Exercício Gestão da Qualidade

• Nome completo: Gisele Marcondes Luz
• Nº USP: 8071936
• Área dentro da Ciência dos Alimentos na qual gostaria de trabalhar: Microbiologia

Arquivo Gi

ISO 22000

A norma ISO 22000 – Sistema de Gestão da Segurança Alimentar baseia-se nos princípios do HACCP do Codex Alimentarius, internacionalmente reconhecidos. O enfoque deste referencial é a segurança alimentar em todas as etapas da cadeia de fornecimento.

Apesar de serem abordados unicamente aspetos de segurança alimentar, esta norma propõe que a metodologia utilizada seja adotada também para tratar de questões éticas e de consciencialização dos consumidores.

Uma organização certificada por esta norma demonstra ao mercado que tem um sistema de gestão da segurança alimentar com capacidade de fornecer produtos seguros, ou que resultem em produtos seguros, para o consumidor quando usados segundo a utilização prevista, em conformidade com requisitos legais e regulamentares, bem como os dos clientes, relacionados com a segurança alimentar.

Quais são os principais benefícios?

• Maior impacto sobre os clientes;
• Mais transparência;
• Produção racionalizada;
• Minimização significativa de riscos alimentares;
• O controle efetivo dos processos internos e minimização do risco de fracassos;
• Aumento da motivação dos trabalhadores concentrando-se em um trabalho bem feito;
• Demonstração de uma abordagem proativa para segurança de alimentos;
• Foco mantido nos desafios essenciais.

GLOBALG.A.P. - The Global Partnership for Good Agricultural Pratice

GLOBALGAP é uma organização privada que estabelece normas voluntárias para a certificação de produtos agrícolas em todo o mundo. O objectivo é estabelecer uma norma de Boas Práticas Agrícolas (BPA), que inclui diferentes requisitos para os diferentes produtos e que possa ser adaptada a toda a agricultura mundial.

O referencial GLOBALGAP integra aplicações modulares para os diferentes grupos de produtos, incluindo a produção de plantas e de animais, de materiais de propagação de plantas e de forragens compostas, entre outros.

A norma serve como sistema global de referência para outras normas existentes. Além disso, pode ser aplicada facil e diretamente por todas as partes do setor primário de alimentação. O referencial permite a cada parceiro da cadeia de fornecimento a possibilidade de posicionar-se no mercado global e ao mesmo tempo respeitar as exigências dos consumidores.

Procura-se assim uma maior confiança dos consumidores na qualidade e segurança dos produtos alimentares. Os produtores têm de demonstrar o seu compromisso com a:

• Manutenção da confiança do consumidor na qualidade e segurança dos alimentos;
• Minimização do impacte negativo no ambiente, com preocupações especiais com a natureza e os recursos bravios;
• Redução no uso de agro-químicos;
• Melhoria da utilização dos recursos naturais;
• Prática de uma atitude responsável com a saúde e segurança dos trabalhadores.

    

Os principais benefícios da certificação GlobalGap são:

• A certificação de acordo com um esquema reconhecido pela Global Food Safety Initiative;
• O acesso a novos mercados.

Eficácia e Eficiência 

1) EFICIÊNCIA é: fazer certo; o meio para se atingir um resultado; é a atividade, ou, aquilo que se faz.

2) EFICÁCIA é: a coisa certa; o resultado; o objetivo: aquilo para que se faz, isto é, a Missão.

Estes são dois conceitos muitos antigos, mas implacavelmente atuais, principalmente nos dias de hoje não compreendê-los ou, o que é muito pior, confundi-los provoca, sem dúvida, grandes danos à performance e aos resultados.

As diferenças entre esses dois conceitos podem até parecer sutis, mas realmente são extremamente importantes. 

Dr. William Edward Deming 

Dr. W. Edwards Deming é conhecido como o pai do renascimento industrial japonês após a segunda guerra mundial, bem como um dos gurus da qualidade nos Estados Unidos.

Com a sua formação como estatístico, foi utilizado, durante a segunda guerra mundial para ajudar os Estados Unidos na melhoria dos seus materiais bélicos.

A filosofia de negócios de Deming é resumida nos seus famosos "14 pontos".  Esses pontos inspiraram mudanças significativas em grande número de empresas americanas, que buscavam se tornar mais competitivas no âmbito internacional.

Os 14 pontos, contudo, colocam um desafio para muitas empresas para descobrir como aplicá-los, de uma forma inteligente que possa resultar numa melhoria contínua.  Por essa razão foram desenvolvidos métodos para o treinamento de equipes de executivos e, eventualmente, de toda as suas organizações, para iniciar aquilo que Deming se referia como "a transformação".

Como resultado de seu trabalho, foram publicados dois livros "Out of the Crisis" (Saindo da Crise) e "The New Economics" (A Nova Economia).

O ciclo PDCA , ciclo de Shewhart ou ciclo de Deming, foi introduzido no Japão após a guerra, idealizado por Shewhart, na década de 20, e divulgado por Deming, em 1950, quem efetivamente o aplicou. O ciclo de Deming tem por princípio tornar mais claros e ágeis os processos envolvidos na execução da gestão, como, por exemplo, na gestão da qualidade , dividindo-a em quatro principais passos.

Joseph Moses Juran 

Nascido na Romênia, tornou-se referência na área da Gestão da Qualidade nos Estados Unidos e em seguida em todo o mundo.Os ensinamentos de Juran persistem e são eternizados pela clareza, simplicidade e objetividade na sua aplicação prática. Vejamos:

Os dez passos:

1. Criar a consciência da necessidade e da oportunidade para melhorar
2. Estabelecer metas para Melhoria
3. Organizar para estabelecer metas
4. Treinamento
5. Desenvolver projetos para solucionar problemas
6. Relatar o progresso
7. Reconhecimento
8. Divulgar os resultados
9. Manter os resultados
10. Manter o momentum

Precisão e Exatidão

Em metrologia os termos “exatidão” e “precisão” são considerados como características do processo de medição.

Precisão significa a aptidão de um instrumento de medição fornecer indicações muito próximas, quando se mede o mesmo mensurando, sob as mesmas condições. Define o quanto um instrumento é capaz de reproduzir um valor obtido numa medição, mesmo que ele não esteja correto.

A precisão é definida pelo desvio padrão de uma série de medidas de uma mesma amostra ou um mesmo ponto. Quanto maior o desvio padrão, menor é a precisão.

A precisão está relacionada com as incertezas aleatórias da medição e tem relação com a qualidade do instrumento.

Exatidão é a aptidão de um instrumento para dar respostas próximas ao valor verdadeiro do mensurando. É a capacidade que o instrumento de medição tem de fornecer um resultado correto. Um equipamento exato é aquele que, após uma série de medições, nos fornece um valor médio que é próximo ao real, mesmo que o desvio padrão seja elevado, ou seja, apresente baixa precisão.

A exatidão está relacionada às incertezas sistemáticas da medição. A exatidão pode ser avaliada através da calibração do instrumento.

Para ilustrar a diferença entre exatidão e precisão, veja os dardos que foram atirados nos alvos abaixo, sendo que em cada um foram lançados três dardos:

No primeiro, o atirador foi exato, mas não foi preciso, porque apesar de estarem perto do alvo central, os dardos estão distantes uns dos outros. No segundo, ele foi preciso, mas não foi exato, porque os dardos estão próximos uns dos outros, mas estão distantes do ponto central.  O terceiro está exato e preciso, e, no último, o atirador não foi preciso nem exato.